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15crmog無縫管焊接材料

作者:山東宏鉅天成鋼管有限公司 時間:2022/5/9 17:08:11

信息摘要:

15crmog無縫管焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性及現場高壓管道的工作特點,根據以往的經驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條…

  15crmog無縫管焊接材料

  針對15CrMo鋼的焊接性及現場高壓管道的工作特點,根據以往的經驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。

  方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。

  方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。

  表1 焊接材料的化學成分和力學性能

  型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%

  ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25

  E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19

  E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25

  2.2 焊前準備

  試件采用15CrMoG無縫鋼管,規格為φ325×25,坡口型式及尺寸見圖1。

  焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內打磨至露出金屬光澤,然后用丙酮清洗干凈。

  試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規范進行烘烤。

  表2 焊條烘烤規范

  焊條型號 烘烤溫度 保溫時間

  E8018-B2 300 ℃ 2h

  E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

  2.3 焊接工藝參數

  按方案Ⅰ焊前需進行預熱,根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式:

  To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預熱溫度,℃。

  [C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

  [C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,

  [C]x——成分碳當量;

  [C]p——尺寸碳當量; S——試件厚度(本文中S=25mm);

  [C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361

  [C]p=0.045 則To=138℃

  因此預熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對試件進行加溫,先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進行估計),*后用半導體點溫計測定,測量點至少應選擇三點,以保證試件整體均達到所要求的預熱溫度。

  焊接時,第一層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產生凹陷,送絲時采用內填絲法,即焊絲通過對口間隙從管內送入。其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數見表3、4。按方案Ⅰ焊


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